Köprülü Vinç SistemleriGezer Köprülü Vinç
Fabrika içi ağır yük transferlerinde köprü kirişi, başlık arabaları, kaldırma grubu ve enerji hattı birlikte tasarlanan yüksek güvenlikli sistem.
Endüstriyel Kaldırma SistemleriMühendislik, üretim ve servis tek teknik merkezdeKöprülü vinçten portal sisteme, projelendirmeden 7/24 teknik servise kadar her aşamayı kapasite, açıklık, çalışma sınıfı ve saha koşullarıyla birlikte planlıyoruz.

Kapasite, açıklık, çevrim, çalışma ortamı ve bakım erişimi tek teknik kararda buluşur.
Köprülü Vinç SistemleriFabrika içi ağır yük transferlerinde köprü kirişi, başlık arabaları, kaldırma grubu ve enerji hattı birlikte tasarlanan yüksek güvenlikli sistem.
Köprülü Vinç SistemleriOrta kapasite ve uygun açıklıklarda bina yükünü ve sistem ağırlığını kontrollü tutmaya yardımcı olan tek kiriş köprülü vinç çözümü.
Köprülü Vinç SistemleriYüksek kapasite, geniş açıklık, yoğun çevrim veya maksimum kanca yaklaşımı gereken uygulamalar için çift kiriş köprülü vinç mimarisi.
Portal Vinç SistemleriAçık saha, stok alanı, sevkiyat hattı ve ağır ekipman transferlerinde ray hattı, portal ayakları ve taşıyıcı köprüyle çalışan sistem.
Portal Vinç SistemleriBir tarafı bina runway hattında, diğer tarafı zeminde çalışan ayak üzerinde hareket eden hibrit portal vinç çözümü.
Özel Vinç SistemleriÜretim hattının ayrılmaz parçası olan, yüksek çevrim veya özel hareket ve emniyet senaryolarına göre tasarlanan proses vinci.
Saha verisi, mühendislik, üretim, montaj ve devreye alma birbirini doğrulayan kontrol noktalarıyla ilerler.
Yük, açıklık, kaldırma yüksekliği, yapı, enerji ve çalışma ritmi tanımlanır.
Sistem tipi, çalışma yoğunluğu, hızlar, emniyet fonksiyonları ve arayüzler belirlenir.
Mekanik, elektrik, boya ve test aşamaları onaylı kapsama göre izlenir.
Hizalama, yön, fren, limit, acil stop ve fonksiyon testleri tamamlanır.
Bakım, revizyon, modernizasyon ve yedek parça kararları gerçek çalışma koşulu ve arıza kök nedeni üzerinden yönetilir.
Kapasite, açıklık, kaldırma yüksekliği, çalışma sınıfı, bina taşıyıcısı ve enerji hattını tek teknik dosyada birleştiriyoruz.
Hizmeti incele
İmalat, boya, elektrik donanımı, sevkiyat, montaj ve devreye alma süreçlerini sahaya uygun iş planıyla yürütüyoruz.
Hizmeti incele
Fren, halat, zincir, tambur, redüktör, kanca, limit switch, enerji hattı ve yürütme gruplarını risk önceliğine göre kontrol ediyoruz.
Hizmeti incele
Mekanik yapısı kullanılabilir sistemleri yeni kumanda, sürücü, fren, limit ve güvenlik bileşenleriyle güncelliyoruz.
Hizmeti incele
Marka, model, kapasite, ölçü, motor-redüktör etiketi ve saha fotoğrafıyla doğru parçayı eşleştiriyoruz.
Hizmeti incele
Kapasite, açıklık, yükseklik, çalışma yoğunluğu ve saha koşullarını düzenli bir talep mesajına dönüştürün.
Fotoğraf ve videolar ürünün yanında işçiliği, bağlantı kalitesini ve saha disiplinini de gösterir.
2×
−10 sn+10 sn
2×
−10 sn+10 sn
2×
−10 sn+10 sn
2×
−10 sn+10 sn


Kapasite, kaldırma gücü, çevrim süresi, teker yükü ve çalışma yoğunluğu için ön değerlendirme araçları.
Hesap araçlarını açKapasite seçiminden ray hattı hizalamasına, frekans kontrolünden modernizasyona kadar uzman içerikler.

Yük ağırlığı tek başına yeterli değildir. Dinamik etkiler, kaldırma aparatı, kullanım sıklığı ve güvenlik payı birlikte değerlendirilmelidir.
Rehberi oku
Günlük çalışma süresi, saatlik çevrim, ortalama yük oranı ve kullanım ortamı; motor, fren, redüktör ve taşıyıcı ömrünü doğrudan etkiler.
Rehberi oku
Tek kiriş ve çift kiriş kararı; kapasite, açıklık, kanca yaklaşımı, bina yüksekliği ve bakım erişimiyle birlikte verilmelidir.
Rehberi okuKapasite, sınıf, montaj, bakım, yedek parça ve proje planı hakkında temel yanıtlar.
Kapasite, açıklık, kaldırma yüksekliği, çalışma alanı, günlük çevrim, yük tipi, enerji beslemesi ve mümkünse saha fotoğrafı teklif doğruluğunu artırır.
Karar yalnızca tonaja göre verilmez. Açıklık, kanca yaklaşımı, bina yüksekliği, çalışma sınıfı ve bakım erişimi birlikte değerlendirilir.
Taşıyıcı yapı ve mekanik ana bileşenler uygun durumdaysa elektrik panosu, sürücüler, kumanda, fren, limit ve enerji hattı güncellenebilir.
Projelendirme, üretim, montaj, bakım, revizyon ve yedek parça süreçleri Türkiye genelindeki sanayi tesisleri için planlanır.
Saha bilgileri, teknik şartname, lojistik ve montaj koşulları doğrulandıktan sonra yakın coğrafya ve uluslararası projeler değerlendirilebilir.
Genel ekipman görünümü, arızalı bölüm, motor-redüktör etiketi, pano içi ve hata kodu ekranı ayrı ayrı gönderilmelidir.
Yeni vinç, modernizasyon, bakım, arıza veya yedek parça talebinizi düzenli teknik özetle iletin.